Гибка металла

Осуществляем гибку металла длиной до 2500 мм и толщиной до 10 мм с гарантией высокой точности и качества.
Оставьте заявку и получите скидку 10% на первый заказ
До конца акции:
00
Часов
00
Минут
00
Секунд
Получить скидку
Оперативное изготовление от 5 дней
Работаем с разными металлами: от стали до титана
Проектирование и помощь в доработке чертежей
Оперативный расчет стоимости

Если не учесть температуру при гибке металла, то материал потеряет свои качества – станет более хрупким, изменит форму. Когда неправильно согнутую деталь начинают использовать где-либо, то она быстро разрушается.

Операторы компании «Эридан» не просто настраивают оборудование, а подбирают параметры для каждого материала. Изготавливаем с нуля и корректируем предоставленные чертежи.

Какие технологии используем во время обработки

Для обработки используем станок TRUMPF TRUMABEND V85S. Благодаря сочетанию адаптивных технологий и автоматической настройки инструментов оборудование точно сгибает материал с минимальными отклонениями – подходит для стандартных деталей и элементов с повышенными требованиями к точности.

На модели можно выполнять резку и гибку металла для тонких листов с использованием штампа-пробойника, V-образного ножа.

Какие ещё технологии в оборудовании позволяют успешно выполнять заказы любой сложности:

  • системы VarioDrive и VarioPress ускоряют гибку и подбор настроек для пластины металла;
  • поддержка разных материалов и толщин, что особенно важно при заказе мелкосерийного производства, который предполагает гибку разных типов листового материала;
  • интеллектуальные системы управления энергопотребления сокращают затраты на электричество без потери производительности;
  • большое количество автоматических систем – оборудование требует минимального вмешательства оператора в процесс обработки, это снижает вероятность брака.

Другое важное качество станка – наличие системы регулировки мониторинга заднего упора. Эта технология отвечает за точное позиционирование листового материала на оборудовании, регулируется в соответствии с программой – благодаря этому гибка получается ещё точнее.

Свяжитесь с нами любым удобным способом

Тонкости гибки листового металла трёх видов

Операторы знают, как работать с разными материалами. Для каждого листа важно не просто подбирать настройки, но и подготавливать пластину к обработке, чтобы сохранить качества материала, и в результате изделие получилось максимально функциональным.

Список материалов, с которыми работаем, и особенности работы с ними – ниже:

Материал Специфика гибки
Чёрная сталь
  • минимальный радиус гиба – обычно 1,5-3 толщины листа;
  • многопроходная гибка на углах гиба от 90°;
  • отжиг при радиусе меньше 1,5 толщины материала.
Оцинкованная сталь
  • использование матриц с увеличенным радиусом без резких ударов;
  • применение полиуретановых и пластиковых накладок на инструмент для уменьшения механического воздействия;
  • дополнительная защита гнутых зон – подкрашивание цинконаполненными грунтами.
Нержавеющая сталь
  • минимальный внутренний радиус гиба - 1-1,5 толщины пластины;
  • подбор значения угла на 3-6° меньше нужного;
  • использование с тефлонового, полиуретанового покрытия.
Алюминиевые сплавы
  • обязательный расчёт K-фактора (поскольку алюминиевые сплавы по-разному ведут себя при обработке);
  • использование прижимных элементов и пуансонов с закруглёнными краями;
  • нагрев материала толщиной более 2-3 мм до 150-200 °C, чтобы снизить риск трещин.

Самая высокая цена на гибку листового металла – у нержавеющей стали из-за высокой упругости и быстрого изнашивания матриц. Стоимость обработки чёрных металлов и оцинкованной стали – ниже, поскольку они проще гнутся и требуют меньшего количества дополнительных действий в процессе гибки – например, защиты поверхности, использования специальных пуансонов.

Как проводим гибку тонких и толстых металлов?

С тонкими листами (толщиной до 3 мм) легче работать, но пластину можно легко сломать, если подобрать неверные настройки. У толстых листов важно учитывать вероятность «отскока» (деформации после снятия усилия), поэтому элемент гнут на угол больше, чем нужно, а металл дополнительно прижимают в матрице.

Подробнее о том, как обрабатываем пластины разной толщины – в таблице:

Специфика обработки листов до 2-3 мм Специфика обработки листов от 4 до 10 мм
  • используем матрицы с плавными краями для снижения риска заломов;
  • применяем прокладки из резины, полиуретана, чтобы не повредить поверхность листа;
  • плавно увеличиваем нагрузку, если гибка предполагается с острым углом;
  • используем вальцы вместо пресса на пластинах тоньше 1 мм.
  • проводим гибку на 5-10° больше нужного для уменьшения пружинения;
  • соблюдаем радиус гиба от 2 до 4 толщин металла, чтобы избежать трещин;
  • предварительно нагреваем материал (если работаем с алюминием) для уменьшения остаточных напряжений, улучшения пластичности сплава.

При работе с твёрдыми металлами обязательно нужен нагрев, а для элементов с высокой точностью – перегиб и осаживание. Выполняем гибку металла на заказ для разных сфер промышленности, отправляем конструкции и элементы в Москву и по Московской области.

Каким получается изделие после правильной гибки

Первое, что бросается в глаза при осмотре готовой детали – отсутствие трещин. Поверхность не должна шелушиться – для этого операторы выставляют правильный радиус и учитывают жёсткость материала.

Качества и внешний вид элемента после обработки на производстве в «Эридан»:

  • ровный материал с внутренней стороны – без складок «гармошкой»;
  • значение угла изгиба по всей длине изделия одинаковое;
  • нейтральная линия находится внутри толщины материала (поэтому нет излишнего растяжения материала);
  • гладкая поверхность без вмятин от инструмента.

Готовую деталь можно забрать самовывозом прямо с производства по ул. Складская, 15 в посёлке Подольской машинно-испытательной станции, либо заказать готовый элемент выполненный на станке для гибки металла в Москву и Московскую область.

 

Как мы работаем

Заявка
Вы отправляете чертёж или описание детали через сайт / WhatsApp / email
1
Расчёт стоимости
В течение 1 часа мы оцениваем стоимость и сроки выполнения
2
Согласование
Уточняем детали, подписываем договор, утверждаем ТЗ
3
Производство
Запускаем в работу, соблюдая точность и сроки
4
Контроль качества
Проверяем каждую деталь перед отправкой
5
Доставка / Самовывоз
Отправляем транспортной компанией или ждём вас в цехе
6
Оставить заявку

Другие услуги нашей компании

Вопросы и ответы

  • Какая максимальная толщина металла для гибки?

    Мы можем работать с металлом толщиной до 6 мм для углеродистой стали, до 4 мм для нержавеющей стали и до 3 мм для алюминия. Толщина материала влияет на выбор оборудования и метод гибки.

  • Какие материалы можно гнуть?

    Мы можем гнуть различные металлы, включая углеродистую и нержавеющую сталь, алюминий, латунь, медь и другие сплавы. Для каждого материала существуют свои особенности в процессе гибки, такие как допустимый радиус изгиба и температура.

  • Сколько времени занимает гибка деталей?

    Время выполнения гибки зависит от сложности и количества деталей. Как правило, для стандартных заказов мы выполняем работы за 1–3 рабочих дня. Большие объемы или сложные формы могут потребовать больше времени, но точные сроки всегда можно узнать после согласования чертежа и материалов.

Сделано на наших станках

Наше производство

Контакты

Телефон
+7(495)182-22-60
Режим работы
Пн-Пт: c 8:00 до 17:00
Мессенджеры
Адрес

Московская область, городской округ Подольск, поселок Подольской машинно-испытательной станции, ул. Промышленная, дом 3 ж, строение 4

Написать сообщение
Наверх
Для связи
Пн-Пт: c 8:00 до 17:00
Все права защищены. © 2025 ПФ ЭРИДАН Политика конфиденциальности
cross