Если не учесть температуру при гибке металла, то материал потеряет свои качества – станет более хрупким, изменит форму. Когда неправильно согнутую деталь начинают использовать где-либо, то она быстро разрушается.
Операторы компании «Эридан» не просто настраивают оборудование, а подбирают параметры для каждого материала. Изготавливаем с нуля и корректируем предоставленные чертежи.
Для обработки используем станок TRUMPF TRUMABEND V85S. Благодаря сочетанию адаптивных технологий и автоматической настройки инструментов оборудование точно сгибает материал с минимальными отклонениями – подходит для стандартных деталей и элементов с повышенными требованиями к точности.
На модели можно выполнять резку и гибку металла для тонких листов с использованием штампа-пробойника, V-образного ножа.
Какие ещё технологии в оборудовании позволяют успешно выполнять заказы любой сложности:
Другое важное качество станка – наличие системы регулировки мониторинга заднего упора. Эта технология отвечает за точное позиционирование листового материала на оборудовании, регулируется в соответствии с программой – благодаря этому гибка получается ещё точнее.
Операторы знают, как работать с разными материалами. Для каждого листа важно не просто подбирать настройки, но и подготавливать пластину к обработке, чтобы сохранить качества материала, и в результате изделие получилось максимально функциональным.
Список материалов, с которыми работаем, и особенности работы с ними – ниже:
Материал | Специфика гибки |
Чёрная сталь |
|
Оцинкованная сталь |
|
Нержавеющая сталь |
|
Алюминиевые сплавы |
|
Самая высокая цена на гибку листового металла – у нержавеющей стали из-за высокой упругости и быстрого изнашивания матриц. Стоимость обработки чёрных металлов и оцинкованной стали – ниже, поскольку они проще гнутся и требуют меньшего количества дополнительных действий в процессе гибки – например, защиты поверхности, использования специальных пуансонов.
С тонкими листами (толщиной до 3 мм) легче работать, но пластину можно легко сломать, если подобрать неверные настройки. У толстых листов важно учитывать вероятность «отскока» (деформации после снятия усилия), поэтому элемент гнут на угол больше, чем нужно, а металл дополнительно прижимают в матрице.
Подробнее о том, как обрабатываем пластины разной толщины – в таблице:
Специфика обработки листов до 2-3 мм | Специфика обработки листов от 4 до 10 мм |
|
|
При работе с твёрдыми металлами обязательно нужен нагрев, а для элементов с высокой точностью – перегиб и осаживание. Выполняем гибку металла на заказ для разных сфер промышленности, отправляем конструкции и элементы в Москву и по Московской области.
Первое, что бросается в глаза при осмотре готовой детали – отсутствие трещин. Поверхность не должна шелушиться – для этого операторы выставляют правильный радиус и учитывают жёсткость материала.
Качества и внешний вид элемента после обработки на производстве в «Эридан»:
Готовую деталь можно забрать самовывозом прямо с производства по ул. Складская, 15 в посёлке Подольской машинно-испытательной станции, либо заказать готовый элемент выполненный на станке для гибки металла в Москву и Московскую область.
Мы можем работать с металлом толщиной до 6 мм для углеродистой стали, до 4 мм для нержавеющей стали и до 3 мм для алюминия. Толщина материала влияет на выбор оборудования и метод гибки.
Мы можем гнуть различные металлы, включая углеродистую и нержавеющую сталь, алюминий, латунь, медь и другие сплавы. Для каждого материала существуют свои особенности в процессе гибки, такие как допустимый радиус изгиба и температура.
Время выполнения гибки зависит от сложности и количества деталей. Как правило, для стандартных заказов мы выполняем работы за 1–3 рабочих дня. Большие объемы или сложные формы могут потребовать больше времени, но точные сроки всегда можно узнать после согласования чертежа и материалов.