Обработка на фрезерных станках с ЧПУ позволяет создавать детали сложной геометрии со строгими допусками (всего 0,005 мм). Многие комплектующие невозможно изготовить без фрезы. Станок подходит для изготовления элементов для разных производств – штучного или серийного.
В компании «Эридан» выполняем заказы точно по предоставленной документации, снижаем издержки, а также доставляем заказы по Москве и Московской области. Штат состоит из квалифицированных специалистов, которые знают тонкости работы с фрезерными станками и не только.
Фрезерный станок с ЧПУ – автоматическое оборудование, в котором вращающийся инструмент (фреза) снимает слой материала с заготовки, превращая её в готовую деталь. Управление происходит через компьютер, который выполняет выбранную программу.
Как происходит изготовление на оборудовании:
Во время фрезерной обработки детали на станке с ЧПУ используются различные режущие инструменты, в зависимости от технологического задания.
В процессе обработки оператор контролирует размеры измерительными приборами и калибрами. После завершения фрезерования готовое изделие передается в отдел ОТК.
Основные операции, которые можно производить на станке:
С помощью 3D-обработки можно получить сложные формообразующие поверхности с изменением угла наклона или переменным радиусом для литья.
Фрезерные станки максимально оптимизируют изготовление любых деталей, сохраняя точные размеры.
Фрезерование с 3 осями – классический и простой способ изготовления деталей. В процессе изготовления заготовку фиксируют в зажимных приспособлениях. Во время обработки заготовка перемещается в 3-х плоскостях: X, Y, Z.
При обработке в 4 осях к 3-х координатным перемещениям добавляется четвертая ось вращения, которая позволяет обрабатывать заготовку со всех сторон, поворачивая на заданный угол. Обработка с четвёртой осью экономит время на подборе и изготовлении оснастки, на операции по переналадке оборудования, а также делает возможным изготовления сложных изделия без переустановки.
Виды изделий, которые подходят для двух вариантов изготовления на станке:
| Фрезерование с 3 осями | Фрезерование с 4 осями |
|
|
Фрезерование с 3 осями подходит для работы с плоскими и простыми объёмными деталями, которым не нужно сложное позиционирование. Вариант изготовления с 4 осями нужен для более сложных элементов в серийных заказах, где важна точность при многогранной обработке.
Для изготовления деталей используем обрабатывающий центр с 4 осями Hwacheon Vesta 1000+.
Оборудование подходит для большинства металлов - с помощью него можно обрабатывать титан, алюминий, нержавеющую сталь.
Функция автоматического измерения инструмента снижает вероятность ошибок при подборе параметров, а мощный шпиндель (до 25 кВт) эффективно работает с элементами из титана и нержавеющей стали.
Чтобы заказ на фрезерную обработку металла и других материалов на станках с ЧПУ выполнялся быстрее, важно правильно подготовить документацию. Этот аспект по большей части зависит от клиента – чем корректнее будет чертёж, тем меньше вопросов будет у операторов и инженеров, что экономит много времени, особенно при срочных заказах.
Что следует помнить, прежде чем оформить заказ:
Просим внимательно отнестись к форматам – это уменьшит время изготовления детали, а также позволит получить элемент желаемого качества. Возможно забрать готовую конструкцию после токарно-фрезерной обработки с ЧПУ самовывозом, либо заказать доставку в Москву и любой город Московской области.
Мы можем изготовить продукцию в любом объеме, начиная с одной единицы. Это удобно для прототипирования или индивидуальных заказов.
Максимальный тираж не ограничен – у нас есть мощности для выполнения заказов любой сложности. При увеличении тиража стоимость единицы снижается.
Свяжитесь с нами для обсуждения деталей, и мы подберем оптимальное решение для вашего заказа.
Да, изменения возможны, но они могут повлиять на сроки и стоимость производства. Если изменения незначительные, они обычно не вызывают задержек. Однако крупные изменения, такие как переработка чертежа или изменение материала, потребуют пересмотра документации. Мы рекомендуем обсуждать изменения заранее, чтобы избежать дополнительных затрат и задержек.
На наших фрезерных станках мы обеспечиваем высокую точность обработки в пределах ±0,01 мм. Для особо требовательных заказов, например, при изготовлении сложных деталей с высокой степенью точности, мы можем обеспечить точность до ±0,005 мм.
Однако точность зависит от различных факторов, таких как материал заготовки, тип обработки и геометрия детали. Если у вас есть особые требования к точности, мы всегда готовы обсудить их и подобрать оптимальные условия для выполнения заказа.
