Фрезерная обработка капролона

Изделия из капролона на заказ получаются не менее прочными, чем из металла. Во многих аспектах с материалом проще работать, но это не означает, что обработка такой заготовки будет простой. Чтобы получить устойчивость к коррозии, высокую прочность и сохранить внешний вид материала, потребуется опыт и соблюдение некоторых тонкостей в процессе работы.

Компания «Эридан» - штат профессионалов, которые сохранят эстетические и физические качества сплава. Работаем не только с металлом, но и другими материалами, наподобие полиамида. Оставляйте заявку на сайте и узнайте полный список материалов, которые обрабатываем фрезером на станках с ЧПУ.

Почему с обработкой капролона на ЧПУ справится не каждая компания?

Главное правило при работе с капролоном – невысокая скорость вращения фрезы, поскольку у материала низкая теплопроводность. На высокой скорости инструмент перегреется, и материал расплавится вплоть до обугливания. Также необходим предварительный черновой проход, затем – отжиг, чтобы не произошло локального нагрева.

Тонкостей много, и операторы компании помнят и соблюдают каждую.

Какие аспекты необходимо учитывать при обработке, чтобы элемент получился точно такой как в чертеже:

• выбирать острозаточенные фрезы, чтобы не образовалось нитей, заусенцев, а инструмент не залип в процессе обработки;
• предварительно проводить сверление отверстий (особенно на сложных контурах) во время работы с тонкими стенками, углами, чтобы избежать сколов и микротрещин на краях;
• выставлять упоры по краям, чтобы элементы не проскальзывали под вакуумным столом и излишне не гнулись.

Капролон – тот материал, которому нужна дополнительная механическая обработка после основных операций с использованием острого ножа, абразивных губок и лёгкий обжиг феном на заключительном этапе обработки, чтобы убрать бахрому по краям.

Случаи, когда рекомендуем выбрать капролон для изготовления изделий, а не сталь

Выбор полиамида-6 для конструкций – далеко не всегда только способ сэкономить. Есть ситуации, когда без него просто не обойтись. Например, это касается деталей, которым нужно низкое трение: направляющим в мебели, втулках в труднодоступных местах (которые сложно смазывать), зубчатым колёсам. Материал хорошо скользит, поскольку он самосмазывающийся и за счёт этого продлевает жизнь оборудования.

Другие примеры проектов, когда изделие лучше изготавливать из капролона:

• упоры, амортизаторы, уплотнители, промежуточные вставки между металлом и корпусом – материал гасит ударные нагрузки, а также не резонирует как сталь;
• шестерни и втулки в насосах, которые контактируют с водой – полиамид не ржавеет и подходит для агрессивной среды с химией;
• детали кареток, осей, манипуляторов, дронов, вращающиеся элементы – материал в 7 раз (!) легче стали, поэтому прекрасно подходит для подвижных конструкций, в которых критична масса;
• подающие механизмы, замки, редукторы, механизмы автоматических дверей и тренажёров – капролон не шумит во время работы;
• изоляторы, вставки, гибкие муфты, шестерёнки в редукторах с низкими нагрузками – материал незаменим для элементов, где нужна гибкость и вязкость.

Когда требуется снизить стоимость проекта и сделать обработку деталей проще, капролон тоже отличный вариант. Он не создаёт искр, не требует сложной обработки и использования станков тяжёлой группы. Особенно материал выгодно использовать для серийного производства.

Оборудование, которое выбираем для изготовления изделий из капролона

Для изготовления элементов из полиамида-6 используем три установки: Rontek VMC60C, Hwacheon VESTA-1000+, AG-250. Станок выбираем в зависимости от типа материала и специфики проекта.

Подробнее о том, для каких деталей подходят установки:

Можно также изготовить элемент с использованием полиамида и другого материала – например, металла. Создаём изделия из капролона по готовым чертежам, а также разрабатываем эскизы с нуля.