При обработке деталей на токарных станках возможно точение с внешней стороны и расточка с внутренней. Технология нужна для изготовления цилиндров, гаек, болтов, шпилек.
Закажите обратный звонок, и в компании «Эридан» подберут подходящее оборудование для изготовления тех или иных деталей.
Продольное точение – популярный способ механической обработки на автоматизированных токарных установках с ЧПУ. Технология подходит для работы с заготовками сложной конфигурации.
Продольное точение часто выбирают для изделий в автомобильной отрасли, машиностроении – для работы с прутковыми элементами, цилиндрическими заготовками.
Особенность обработки заготовок на автоматах продольного точения в том, что в продольном направлении заготовка перемещается вдоль резца, находящегося вблизи шпинделя, что позволяет точить с максимальной точностью и чистотой. Наличие контршпинделя и большого количества приводных и не приводных инструментальных оправок позволяет получать готовую деталь с высокой точностью и производительностью.
Главные особенности продольного точения:
С помощью продольного точения можно также изготовить элемент из сложных материалов: нержавеющей стали, титана, алюминия, латуни, композитных сплавов. На установке используется минимальный припуск, чтобы избежать нагрева и деформаций.
С виду процесс обработки на токарном станке выглядит просто: достаточно запустить программу и всё произойдёт само.
На самом деле, подбор параметров на оборудовании требует знаний и опыта не только в работе с токарным оборудованием, но и в работе с разными материалами.
Что делает оператор для качественной токарной обработки на станках с ЧПУ:
При работе с большими вылетами резца используются виброкомпенсационные оправки, а также меняет скорость подачи в критических точках для устранения дефектов на кромках.
Для обработки деталей на токарном станке ЧПУ используем токарный центр OKUMA GENOS L300-M. Станок объединяет высокую точность и производительность. Хорошо подходит для черновой и чистовой обработки, обеспечивая высокую точность без лишних вибраций.
Выбрали именно эту модель, потому что установка:
Станок одинаково успешно справляется с серийным и массовым производством.
Изготавливаем единичные и крупносерийные элементы из металла для разных областей промышленности.
Подробнее о конкретных примерах заказов – ниже:
| Единичные изделия | Крупносерийные изделия |
|
|
Любой чертёж для токарной обработки на фрезерном станке можно скорректировать по требованию клиента – в компании есть собственный конструкторско-технологический отдел и инженеры.
Осуществляем отгрузку продукции транспортными компаниями по России, и собственным автотранспортом по Москве и Московской области.
Почему ещё с компанией предпочитают работать производства разного размера:
При получении чертежа инженеры и технологи внимательно изучают эскиз и сразу уточняют все детали у клиента при возникновении вопросов. Если заказ срочный, то рекомендуем сообщать сразу полную информацию о типе материала, особенностях конструкции.
Оставляйте заявку на сайте, чтобы узнать больше о способах обработки на токарных станках и требованиях к чертежам той или иной конструкции. Менеджер объяснит все детали, а также рассчитает стоимость заказа.
Время обработки зависит от сложности и размеров детали, а также от выбранного материала. Простые детали могут быть обработаны за несколько часов, в то время как более сложные — могут потребовать больше времени для настройки и выполнения операций.
Да, мы можем изготовить прототип или тестовую партию, чтобы вы могли оценить качество и точность обработки перед массовым производством. Это особенно важно для сложных или высокоточных деталей
Для начала работы нам понадобятся точные чертежи или 3D-модели в формате DXF, STEP или IGES, а также информация о требуемых материалах, допусках и других технических характеристиках. Если у вас есть особые требования по обработке, их также необходимо указать.
