Токарная обработка цветных металлов позволяет создавать сложные формы, обеспечивает точность размеров и повторяемость изделий, что особенно важно при изготовлении партий однотипных деталей. При работе с чёрными металлами на станке получается достичь гладкой поверхности, а также создать резьбу точно по чертежу. В целом, токарная обработка подходит для широкого спектра сплавов.
В «Эридан» операторы также могут подобрать материал к проекту, чтобы улучшить качества изделия. Оставляйте заявку на сайте и задавайте вопросы по изготовлению комплектующих для механизмов. Изготавливаем изделия в среднем за 5 дней, соблюдаем точность до 0,008 мм.
Оператор знает главные особенности сплавов и другие характеристики, в соответствии с которыми он может подобрать настройки оборудования, сократить риски возникновения дефектов. Профессионал точно знает, как получить сложную деталь – он гарантирует то, что результат получится таким, какого ожидает клиент.
Главные тонкости обработки черного цветного металла на токарном станке:
| Цветные металлы | Чёрные металлы |
|
|
При обработке цветных металлов и сплавов также образовывается длинная стружка, забивающая инструмент. Чтобы этого не происходило, операторы используют твердосплавные резцы, а также систему охлаждения на станке. При этом подачу СОЖ важно контролировать – слишком низкое давление или неточное направление струи обеспечивают недостаточное охлаждение.
Работа со сплавами отличается и по скорости – изделия из цветного металла часто требуют высокого темпа реза, а из чёрного – низкого, чтобы предотвратить сильный износ инструмента. Операторы всегда учитывают микроструктуру материала, влияющую на возможность его обработки – благодаря этому получается та самая гладкая поверхность и точные размеры детали.
При токарной обработке черных металлов и других сплавов важно не забывать об остаточных напряжениях, которые появляются в поверхностном слое элемента. Если их проигнорировать, то это приведёт к деформации элемента – растрескиванию материала и изменению его характеристик. Особенно это важно для изделий с тонкими стенками.
Обработка на токарном станке позволяет получить детали сложной формы и сэкономить отходы – даже при образовании стружки тратится только 10 % материала.
Другие результаты, которые позволяет получить резка на станке:
С помощью токарной обработки получаются идеальные по размеру и качеству оптические элементы для телескопов, инфракрасных систем и лазеров.
Оператор внимательно отслеживает реакцию материала во время работ и после них – это помогает моментально снять напряжения и доработать деталь, если требуется.
Для работы со сплавами используем OKUMA GENOS L300-M. Выбрали это оборудование, потому что у него высокая скорость шпинделя, широкий диапазон скоростей, есть возможность использования приводного инструмента. Плюс к этому, станок довольно жёсткий, поэтому универсален и подходит для большинства задач, связанных с работой по металлу.
OKUMA GENOS L300-M справится с обработкой цветных и черных металлов и поможет получить то качество деталей, которое нужно для сложных проектов.
В зависимости от специфики заказа, также используем Ray Feng RC-32 – станок хорошо справляется с мелкими деталями, требующими высокой скорости и точности.
Существует множество способов обработки цветных металлов и других сплавов. Операторы компании «Эридан» выбирают подходящий с учётом специфики проекта, состава материала. Подробно обсуждаем заказ с клиентом и даём рекомендации, какой сплав лучше использовать, а также создаём чертежи с нуля, либо дорабатываем существующие.
Да, но важно оценить исходную геометрию. Если у вас уже есть заготовка с частью обработанных поверхностей — например, заготовленный фланец или втулка с отверстием — токарь может доработать недостающие элементы: нарезать резьбу, доработать торец, сделать канавку и т.п.
Главное — чтобы заготовку можно было надёжно закрепить в патроне станка. Если поверхность неровная, мягкая или нестандартной формы, потребуется индивидуальный подход: специальные оправки, люнеты или 3D-позиционирование.
Да, резьбы — частая задача при токарной обработке. Мы выполняем:
наружные и внутренние резьбы,
метрические, дюймовые, трубные, нестандартные,
по ГОСТ и индивидуальным чертежам.
Например, можно выточить ниппель с наружной резьбой G1/2", или втулку с внутренней резьбой М10.
Для долговечности на мягких металлах (медь, алюминий) можно использовать резьбовые вставки — они не дадут сорваться резьбе при многократной сборке.
На современных токарных станках, особенно с ЧПУ, можно получить детали с точностью до ±0,01 мм.
Для простых элементов вроде втулок и осей точность ±0,1 мм считается достаточной.
Для посадок под подшипники, прецизионных валов, резьбовых соединений — соблюдаются более строгие допуски.
Если нужна идеальная точность, токарь:
делит обработку на черновую и чистовую,
делает промежуточную термообработку,
проверяет размеры после охлаждения детали.
