Токарная обработка бронзы

Увы, но мягкость металла не предполагает, что он будет обязательно прост для обработки. Это касается и бронзы. Во-первых, существуют десятки марок этого металла и у каждого из них присутствуют свои особенности, а во-вторых, материал хуже отводит тепло в сравнении со сталью. Последнее означает, что для токарной обработки бронзы необходимо использовать СОЖ, чтобы не появилось микротрещин и других деформаций на поверхности.

Как и при работе с другими металлами бронза требует опыта, понимания отличий разных сплавов и тщательного подбора настроек на оборудовании. Компания «Эридан» - штат операторов и инженеров, для которых мягкие металлы – не синоним того, что при обработке требуется меньшее внимание к деталям.

Качества материала, которые увеличивают риск ошибок при изготовлении деталей из бронзы

Заказчики ценят бронзу за её устойчивость к коррозии, отсутствие искр при использовании во взрывоопасных средах, повышенную устойчивость к износу, теплопроводность и эстетическую привлекательность. Каждое из перечисленных качеств позволяет изготавливать из металла комплектующие для теплообменников, а также подшипники и зубчатые колёса. Металл также широко используется в архитектуре из-за своего золотистого оттенка.

При этом бронза отличается и тем, что хорошо поддаётся обработке, поэтому из неё можно быстро изготовить практически любую деталь. Однако даже это не делает материал абсолютно простым для работы – у него есть другие характеристики, от которых зависит подбор настроек на станке.

Какие качества металла усложняют работу с ним:

• абразивность – твёрдые сплавы быстро изнашивают инструмент;
• высокая адгезия к стали – налипание на резец при неправильной скорости обработки, что создаёт неровные края у детали;
• огромный разброс в механических свойствах сплавов – под каждый материал нужны отдельные параметры;
• низкая теплопроводность при высокой твёрдости – металл плохо отводит тепло из области обработки, из-за этого поверхность быстро нагревается;
• высокая упругость – провоцирует деформацию и неправильные размеры у готового изделия.

Ещё одно качество бронзы, которое ухудшает качество готового изделия, если не предпринять никаких мер – высокая сложность получения гладкой зеркальной поверхности даже при идеальных настройках на оборудовании. Решить этот вопрос можно дополнительной шлифовкой после основного процесса изготовления. Именно поэтому клиенты доверяют нам сложные заказы, где важен безупречный результат.

Обработка бронзы на токарном станке: особенности и тонкости благодаря которым получается хороший результат

Для обработки используем станки OKUMA GENOS L300-M и DMTG CKS500. Первый подходит для создания резьбы и проточки точных насадок, а также совмещения токарной и фрезерной обработки – установка подходит для изготовления мелких и сложных деталей. На втором получаются отличные крупные элементы из бронзы: фланцы, кольца, втулки.

Примеры проектов для обеих моделей станков:

Обработка деталей из бронзы – не тот случай, когда можно переборщить с СОЖ. Использование охлаждающих смесей уменьшает перегрев и защищает от температурной деформации, а также улучшает чистоту области обработки. На высоких скоростях используем масла с более высокой вязкостью, на низких – масла с низкой вязкостью комнатной температуры.

Для бронзы используем на станках твердосплавные резцы с широкими режущими кромками для охвата всего диапазона подач. Этот инструмент также подбираем в зависимости от вида операции – например, вольфрамо-карбидные резцы прекрасно подходят для неглубокого реза и завершающих работ на поверхности элемента.

Дополнительная обработка поверхностей – в каких случаях без неё не обойтись

Бывает, что бронзовым элементам нужна дополнительная обработка для улучшения качеств: антикоррозийных свойств, функционала. К популярному виду финишной обработки относится полировка – она позволяет получить глянцевую поверхность и гладкость детали.

Иногда требуется и нанесение химического покрытия – например, состава из нитрида титана для улучшения износостойкости. Другой вариант – покрытие с карбонитридом титана, чтобы обеспечить меньшее трение и высокую твёрдость. Помимо химического состава можно нанести поверх и тонкий слой другого металла (никеля, серебра, золота) – это улучшит эстетические качества и увеличит твёрдость поверхности, а также антикоррозийные свойства.

Наименее распространённым видом постобработки является анодирование – оно повышает устойчивость к коррозии и даёт возможность окрасить деталь в разные оттенки.

Обработка бронзы на токарном станке от «Эридан» - внимание к каждому проекту, а также возможность получить готовое изделие в среднем за 5 дней. Соблюдаем точность деталей до 0,008 мм. Работаем с единичными и крупносерийными заказами для производств из разных сфер промышленности.