При обработке на фрезерном станке оргстекла легче образуются трещины. Материал более хрупкий, чем металл или поликарбонат, но при этом не крошится как обычное стекло. Чтобы получилось аккуратное изделие без изъянов, нужно соблюдать некоторые правила при работе с такой заготовкой.
В компании «Эридан» деталь и элемент получатся на 100 % такими как в чертеже. Операторы соблюдают все тонкости, чтобы избежать перегрева и расплавления материала.
Чтобы не испортить поверхность, в первую очередь подбираем правильную фрезу. Для большинства заказов подходит однозаходная, с высокой спиралью. Использование обычной фрезы – одна из частых ошибок во время работы с материалом, поскольку они скорее предназначены для резки металла и рвут кромку, перегревают материал.
Одно из важных правил при работе с оргстеклом – фреза должна быть острой. Когда инструмент затуплен, то появляется мутный край и материал перегревается, особенно на малых оборотах.
Элемент получится качественным со следующими настройками:
Никогда не работаем с оргстеклом при температуре ниже +10 °C – обработка происходит только при температуре около +20 °C. Материал «не любит» прохладу – становится хрупким и начинает колоться при лёгком нажатии фрезы.
Перед финишной обработкой оператор проводит термоотжиг - выдерживает деталь при температуре 80-90 °C в течение пары часов.
Токарная обработка позволяет вытачивать цилиндры и конусы, подрезать торцы, а также сверлить и растачивать. Фреза позволяет обрабатывать материалы, создавая форму – от простой до сложной геометрии.
Операторы могут обработать детали двумя этими способами.
Популярные проекты из оргстекла, в которых используется токарная и фрезерная обработка:
Пример заказа | Для каких составляющих нужна фрезеровка | Для каких комплектующих и задач нужна токарная обработка |
Корпус для настольных часов или приборов |
|
|
Светильники и рассеиватели с 3D-гравировкой |
|
|
Лабораторные микрокамеры и резервуары |
|
|
Механические узлы: шестерни, маховики, шкивы |
|
|
С помощью обработки оргстекла на ЧПУ можно также создавать элементы для сложных проектов. Например, пазы под платы, защёлки, фиксаторы, рёбра жёсткости для прототипов корпуса для электронного устройства, либо точные посадки для энкодеров и гравировкой символов для дисплеев в панели управления с обратной гравировкой.
Оставляйте заявку на сайте, и сотрудники компании обозначат чёткие сроки выполнения заказа и подробно объяснят, какую обработку потребуется провести. Возможно также изготовление изделия «под ключ» - с полным комплексом работ.
Не только тщательно подбираем настройки для обработки деталей, но и оперативно изготавливаем их – в среднем за 5 дней. Также работаем с широким спектром материалов – от тонких (наподобие оргстекла) до титановых сплавов.
Гибко подходим к каждому заказу. У компании есть собственное проектное бюро – дорабатываем и создаём чертежи с нуля.
Другие аспекты, которые позволяют получить детали высокого качества и уложиться в сроки:
При приёме заказа также консультируем клиента насчёт подбора материала, чтобы получить именно тот результат, который нужен.
После обработки оргстекла на заказ доставляем готовое изделие по нужному адресу в Москву или Московскую область. Сокращаем влияние человеческого фактора на процесс изготовления деталей из любого материала.
Да, можно работать как по профессиональному чертежу в формате DXF или CDR, так и по обычному эскизу от руки или фото. Главное — чтобы были точные размеры и понимание, где что должно быть. Если нужно — поможем «довести» файл до рабочего состояния. После этого запускаем фрезеровку по заданному контуру, глубине и точности.
Работаем с толщинами от 1 до 20 мм, чаще всего — 3, 5, 8 и 10 мм. Если у вас нестандартный материал — лучше уточнить заранее. Толстые листы требуют правильной стратегии проходов, чтобы не перегреть и не повести пластик, а тонкие — аккуратности, чтобы не треснули от вибрации.
Делаем не только резку по контуру, но и выборку карманов, гнёзд, углублений, фасок, а также пазов под сборку. Это удобно для дисплеев, корпусов, витрин или декоративных элементов. Фреза работает по плоскости и в глубину, так что можно задать любую форму. Только важно заранее знать размеры и глубину, чтобы всё село чётко.