Фрезерная обработка нержавеющей стали – один из популярных заказов. Металл используется в большом количестве деталей и элементов в разных областях, но во время работы с ним могут возникать специфические проблемы: вибрации, налипание стружки на инструмент. Несмотря на то, что материал широко используется, к нему нужен особый подход – специальные покрытия для фрез, а также настройки оборудования.
В компании «Эридан» не просто проводится обработка изделия, а делается всё для сохранения физических и химических качеств любого материала. Только в этом случае получится элемент, который прослужит долгие годы.
Одной из главных сложностей является высокая твёрдость материала в сравнении с другими металлами. По этой причине важно правильно подбирать углы и геометрию режущих кромок.
Другие тонкости обработки стали на фрезерных станках:
Ещё одной проблемой является то, что нержавеющая сталь склонна к образованию микрозадиров – качественную чистовую поверхность довольно непросто получить. По этой причине используем фрезы с высоким числом зубьев и мелким шагом, а также переходим на меньшую глубину резания и сниженную скорость шпинделя при последнем проходе.
Первое, на что следует обратить внимание – оттенок поверхности. Он должен быть не синим, а серебристо-серым или светло-коричневым. Когда изделие получается с синевой, то это указывает на перегрев, который допустили во время обработки.
Другие признаки качественного изделия, которые есть у элементов, изготавливаемых «Эридан»:
Проверить качество изделия также можно при последующем шлифовании, сверлении или нарезании элемента – в процессе обработки материал не должен сопротивляться.
Отправляем клиентам только на 100 % готовые элементы, которые не требуют доработки. Соблюдаем точность до 8 микрон, оперативно изготавливаем детали – в среднем за 5 дней.
Как уже было сказано выше, фрезерная обработка с этим видом материала – один из частых заказов в компании. При поступлении заказа не просто его выполняем, но и подбираем подходящий сплав для изделия, если это нужно.
Примеры реальных заказов, которые выполняем:
| Проект | Какие именно элементы фрезеруем | Какой сплав скорее всего требуется для заказа |
| Фланцы, корпусы и крышки для трубопроводной арматуры |
|
AISI 304, 316, 321 – они устойчивы к коррозии и подходят для сварки |
| Корпусы и элементы для лабораторного оборудования |
|
AISI 316L (особо чистая), AISI 304 – можно анодировать и легко мыть |
| Турбинные и компрессорные компоненты |
|
AISI 321 или 316Ti, поскольку это термостойкие сплавы |
| Обработка деталей пищевого и упаковочного оборудования |
|
AISI 304 или 316 – эти металлы выдерживают CIP-мойку и выдерживают кислотные среды |
| Фиксаторы, направляющие, плиты и прижимы в сборочных системах |
|
AISI 420 / 440C, AISI 440C, AISI 410 / 420 – эти металлы имеют повышенную твёрдость и устойчивость к механическим нагрузкам |
| Регулирующие элементы высокого давления |
|
AISI 316Ti, 321, поскольку устойчивы к высокому давлению, подходят для сварки |
Для обработки нержавеющей стали используем также сплавы, которые предоставляет клиент. Обязательно проводим тестовый рез, чтобы понять, как ведёт себя заготовка при тех или иных настройках – это позволяет быстро и без потери большого объёма материала подобрать подходящие параметры.
Современные ЧПУ-станки позволяют достигать точности до 0,02–0,05 мм. Это особенно важно для технических и посадочных деталей. Мы контролируем каждый этап — от настройки станка до замера готовой детали — чтобы обеспечить соответствие чертежу и избежать отклонений по размерам.
Да, после сварки нержавеющую сталь можно фрезеровать — например, чтобы убрать лишний шов, выровнять плоскость или придать чистовую геометрию. Однако важно учитывать, что в зоне сварки металл может быть упрочнён или изменён по структуре. Мы выбираем режимы так, чтобы не повредить заготовку и добиться ровной, аккуратной поверхности.
Да, можно. Если у вас нет чертежа, мы поможем его составить. Достаточно предоставить эскиз, фото детали или объяснить, какая форма и размеры вам нужны. Наш инженер подготовит файл для станка, согласует с вами параметры, и после утверждения мы приступим к изготовлению.
