Токарная обработка пластика

Обработка пластика на токарном станке далеко не так проста, как кажется. Материал мягче стали, но на нём могут появиться подпалины, неровности, сколы и расслоения, если нарушить технологию резки. В работе с эластичными материалами ещё важнее контролировать температуру, чтобы не произошло оплавления, деформации.

В компании «Эридан» изделие из любого материала на 100 % соответствует чертежу. Если эскиза нет, то создадим проект с нуля или доработаем существующий в инженерном бюро.

Мягкий материал – не значит беспроблемный: главные тонкости токарной обработки пластика

Главная проблема материала – низкая теплопроводность, что приводит к концентрации тепла в области обработки и увеличивает вероятность локального перегрева, размягчения материала.

Другие характеристики, из-за которых пластик требует особого подхода:

• деформация при сочетании нагрева с СОЖ – нужно охлаждать не жидкостью, а воздухом;
• вытягивание заготовки за резцом вдоль оси вращения – требуется предварительная черновая обработка, учитывание коэффициента линейного расширения материала (он часто в 10-20 раз выше, чем у стали!);
• волнистость на поверхности из-за слишком острого резца – важно тщательно подбирать инструмент, иногда подходит затупленный фасонный с большим радиусом скругления;
• сминание детали из-за слишком сильного зажима – требуется использовать мягкие кулачки с накладками, устанавливать резиновую прокладку под зажим.

Обработку может усложнить и образование слишком тонкой стружки – считается, что это хорошо, но остатки материала могут намотаться на заготовку, потянуть инструмент. создать вибрации на оборудовании и дополнительные риски. Чтобы не было дополнительных проблем, устанавливаем стружколом на оборудование, делаем частичные проходы по пластине с отводом стружки.

Другой неочевидный момент – оттенок материала. Чёрный пластик может содержать сажу, что увеличивает поглощение тепла, а также существуют образцы материала с минеральными наполнителями с высокой абразивностью. По этой причине даже если клиент сообщил точную марку пластика, оператор сначала проводит пробную обработку.

Примеры изделий, которые получаются только с помощью токарных работ

На токарном станке возможно изготовить детали сложной цилиндрической, конической формы – проекты с такой геометрией считаются сложными, поскольку требуют высокой точности. Можно обойтись без токарной резки и получить нужное изделие посредством литья, но в большинстве случаев оптимальным вариантом является токарный станок - это более быстрый и демократичный по стоимости способ.

Эскизы от клиента тщательно изучают операторы и инженеры. В некоторых случаях можем порекомендовать другой тип изготовления, если с ним получится достичь нужных характеристик или улучшить качество детали.

Примеры деталей, которые получаются только с помощью токарных работ по пластику:

• втулки – для них чрезвычайно важно чёткое соответствие внешних и внутренних диаметров, поскольку от этого зависит функциональность изделия;
• цилиндрические корпусы (используются в электронике, лабораторном оборудовании) – для этих деталей важна гладкая поверхность;
• уплотнительные кольца, прокладки – для них необходима гладкая поверхность, точные размеры для правильной посадки и герметичности;
• шкивы (используются в лёгких передаточных механизмах) – для подобных элементов важны точные профили канавок.

Токарное оборудование отлично подходит и для небольших партий деталей – технология позволяет быстро изготовить элементы с одинаковыми характеристиками.

Выполняем ли срочную токарную обработку пластиков?

Берёмся за срочные заказы любой сложности. Все циклы производства компании находятся в одном месте, поэтому без проблем перенастроим процессы так, чтобы успеть в срок.

На срочных заказах также выполняем обработку на тестовом образце материала, особенно если его предоставил клиент. Помимо этого, оператор медленно выполняет финишный проход - неровности на металле легко отполировать, а с пластиком уже так не получится.

Если изделие нужно изготовить в сжатые сроки, то рекомендуем отправлять чёткое наименование марки материала и точный состав пластины – это сократит время на подбор настроек на оборудовании.

Проблемы, которых не будет при заказе в компании «Эридан»

Головная боль, от которой избавляем клиента – постоянные уточнения в течение выполнения проекта. При поступлении эскиза чертёж изучают инженеры и операторы и сразу формулируют уточняющие вопросы – долгих обсуждений, которые длятся всё время работы над деталью, не бывает.

Другие проблемы, которых не будет при токарной обработке пластмассы:

1. Некачественное изделие из-за того, что не подходит марка материала – в начале работ проверяем образец пластика даже если клиент прислал наименование марки.
2. Отсутствие точной цены на заказ, пока он не будет готов – сообщаем стоимость сразу после изучения эскиза, обычно это происходит в течение часа.
3. Испорченный материал после обработки – гибко подходим к заказу, подбираем по отдельности мельчайшие настройки оборудования.
4. Необходимость забирать заказ самостоятельно – можем привезти готовое изделие по нужному адресу в Москву или Московскую область.
5. Несоответствие размеров детали с чертежом – в срок работ закладываем время на выдерживание пластика (от 12 до 24 часов), чтобы стабилизировать параметры.

Изготавливаем элементы для любой сферы промышленности «под ключ» - выполняем токарные и фрезерные работы по пластику, полностью собираем изделия. Оставляйте заявку на сайте, отправляйте чертёж.